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纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理功能的检验，我们可以开始核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对出产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功能也不容忽视。

纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会呈现力值与变形量一直平稳递加，终究值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱寄存在冷库中就简略吸潮，构成塌库。

纸箱的出产工艺也会对抗压强度构成影响。

通过实验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。压线过宽，会构成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢，有效能值小，终究变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改进出产工艺，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。

根据纸箱箱型挑选合适的楞型也很关键。

近些年来，纸箱包装机械的快速展开，导致纸箱包装厂都在朝着这样的方向。都喜欢购买节能环保的设备。快速展开的轿车、电脑、手机、工程机械等，均有望成为潜力巨大的循环经济工业。

现在我国的再制造工业正方兴未已，谁能在其间掌握机会争先恐后，谁就会成为职业中的带领者。而再制造作为循环经济模式中再利用的形式，将为我国循环经济注入新的动力，必将成为我国循环经济的新引擎。

包装设计技术正变得越来越不能简单

现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程，使其更加科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程，包装的粘接过程，包装的印刷过程，包装的整饰过程，都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去，塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去，压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术，使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。